Проектирование и производство котлов с сертификацией ASME / EN

Котельные оребрённые трубы

Трубы с развитой поверхностью для экономайзеров, котлов-утилизаторов и воздухоподогревателей. Оребрение увеличивает наружную поверхность теплообмена в 3–6 раз по сравнению с гладкой трубой — это проверенный способ повысить эффективность при работе с чистыми дымовыми газами без увеличения габаритов котла.

Сплошное и зубчатое оребрение
SA-210 A1 / T11 / T22
Крепление сваркой HF
Индивидуальные шаг и высота
Оребрённые трубы для котельных экономайзеров — производство ORL Power

Основные сведения

Что такое оребрённые трубы?

Оребрённые трубы представляют собой обычные котельные трубы с металлическими рёбрами на наружной поверхности. Рёбра значительно увеличивают площадь конвективного теплообмена между горячими дымовыми газами снаружи и рабочей средой внутри — без увеличения числа ходов труб или объёма газохода.

Почему оребрение эффективно

1
Многократное увеличение площади поверхности
Оребрённая труба со сплошными рёбрами высотой 19 mm и шагом 5 mm имеет наружную поверхность в 4–6 раз больше, чем такая же гладкая труба. При той же скорости газа увеличение площади поверхности обеспечивает большую теплопередачу на каждый метр трубы.
2
Компактная конструкция трубного пакета
Ту же тепловую мощность можно обеспечить более коротким и узким трубным пакетом. Это позволяет создавать более компактные экономайзеры и котлы-утилизаторы, снижая металлоёмкость и строительные нагрузки на опорную конструкцию.
3
Шаг оребрения определяет очищаемость
Для чистого газа или газа с низкой запылённостью малый шаг рёбер максимально увеличивает площадь поверхности. При наличии твёрдых частиц больший шаг помогает каналам самоочищаться. Шаг оребрения — основной конструктивный параметр, выбираемый с учётом характеристик газа.
4
Сварка HF — неразъёмное соединение
Высокочастотная контактная сварка создаёт металлургическое соединение основания ребра со стенкой трубы. Присадочный материал и зазор под пайку отсутствуют, как и контактное термическое сопротивление; соединение сохраняет полную эффективность теплопередачи в течение всего срока службы.
Детальный вид поперечного сечения оребрённой трубы

Области применения

  • Пакеты змеевиков экономайзера — подогрев питательной воды
  • Котлы-утилизаторы — цементное и стекольное производство, газовые турбины
  • Трубные пакеты воздухоподогревателей
  • Котлы-утилизаторы парогазовых установок (HRSG)
  • Конвективные секции комплектных котлов
  • Экономайзеры котлов сахарных заводов, работающих на багассе
Запросить предложение

Ассортимент продукции

Типы оребрения

Подходящая геометрия оребрения зависит от запылённости дымовых газов, требуемого коэффициента теплопередачи и рабочей температуры. Три конфигурации охватывают весь спектр промышленного применения.

Трубы со спиральным оребрением HF-сварки для экономайзеров и котлов-утилизаторов

Спиральное оребрение

Непрерывная стальная полоса навивается по спирали вокруг трубы и приваривается высокочастотной контактной сваркой. Выпускается со сплошным или зубчатым (сегментированным) профилем: сплошной применяется при умеренной запылённости, а зубчатый — когда на потоке чистого газа требуется повысить коэффициент теплопередачи на 20–30%. Это основной тип оребрения для экономайзеров, пароперегревателей и котлов-утилизаторов, работающих на газе и лёгком жидком топливе.

Высота ребра10–25 mm
Толщина ребра1.0–2.5 mm
Шаг оребрения4–12 mm
Макс. температура газа~650°C
  • Сплошной профиль: меньшее падение давления, устойчивость к умеренной запылённости
  • Зубчатый профиль: максимальная теплопередача при чистом газе
  • Совместимость с широким диапазоном марок и диаметров труб
Запросить этот тип
Трубы с оребрением H-типа — плоские пластинчатые рёбра для экономайзеров угольных котлов

Оребрение H-типа

Две плоские прямоугольные пластины симметрично привариваются к противоположным сторонам трубы и при взгляде с торца образуют H-образный профиль. Большой продольный шаг и гладкие плоские поверхности намного эффективнее освобождаются от золовых отложений, чем спиральные рёбра. Поэтому H-тип предпочтителен для экономайзеров угольных котлов и других установок со значительной концентрацией летучей золы, где спиральное оребрение быстро загрязняется и забивается.

Высота ребра15–35 mm
Толщина ребра3–5 mm
Продольный шаг20–80 mm
ПрименениеУголь / умеренная запылённость
  • Повышенная стойкость к загрязнению по сравнению со спиральным оребрением в запылённом газе
  • Меньшее падение давления в трубном пакете
  • Стандартный выбор для экономайзеров в хвостовых газоходах угольных котлов
Запросить этот тип
Шипованные трубы — дуговая приварка шипов для котлов CFB и установок энергетической утилизации отходов

Шипованная труба

Отдельные цилиндрические шипы привариваются дуговой сваркой непосредственно к наружной поверхности трубы по спиральной схеме или квадратной сетке. Если обычное оребрение может забиться золой, корродировать в агрессивных дымовых газах или превысить температурный предел крепления рёбер, применяют шипы. Такая компактная развитая поверхность выдерживает крайне высокую запылённость, коррозионные среды и самые высокие рабочие температуры среди трёх типов.

Диаметр шипаобычно 10–20 mm
Высота шипа15–30 mm
Способ крепленияДуговая приварка шипов
ПрименениеВысокая запылённость / температура
  • Конвективные секции котлов CFB
  • Дымовые газы с высоким содержанием серы или щелочных соединений
  • Верхняя часть топки котла энергетической утилизации отходов
Запросить этот тип

Краткое руководство по выбору

Применение Спиральное оребрение H-тип Шипованная труба
Котёл на природном газе / LPG ✓ Оптимально
Экономайзер угольного котла ✓ Оптимально
Котёл на биомассе (низкая зольность) ✓ Большой шаг
Котёл-утилизатор цементной / стекловаренной печи ✓ Оптимально
CFB / сильно запылённые дымовые газы ✓ Оптимально
Верхняя часть топки установки энергетической утилизации отходов ✓ Оптимально

Не уверены, какой тип подходит для ваших газовых условий? Опишите область применения — мы дадим рекомендацию в одном ответе.

Получить техническую консультацию

Обеспечение качества

Материалы и стандарты

Марку трубы выбирают по рабочей температуре и давлению. Материал ребра обычно согласуют с маркой трубы: стандартным решением является ребро из углеродистой стали на трубе из углеродистой или низколегированной стали; нержавеющую или легированную сталь назначают, если температура поверхности ребра превышает предел стойкости углеродистой стали к окислению.

Сочетания материалов трубы и оребрения

Труба SA-210 A1 + ребро из углеродистой стали (температура металла трубы до ~400°C)
Наиболее распространённое сочетание для оребрённых труб экономайзеров и низкотемпературных секций котлов-утилизаторов. Труба и ребро изготовлены из стандартной углеродистой стали, что обеспечивает быстрое изготовление и конкурентную стоимость.
Труба SA-213 T11 + ребро из углеродистой стали (до ~540°C)
Для экономайзеров с повышенным давлением или температурой, когда температура металла трубы превышает предел ползучести углеродистой стали. Ребро остаётся из углеродистой стали, поскольку температура его металла ниже температуры стенки трубы.
Труба SA-213 T22 + ребро из легированной стали (до ~590°C)
Для котлов высокого давления с повышенной температурой металла трубы и рёбер. Для предотвращения окисления кромок рёбер применяют полосу T11 или T22. После гибки труб сварные соединения требуют PWHT.
Труба из углеродистой стали + шип из нержавеющей стали (коррозионные среды)
Для шипованных труб, работающих с газом, содержащим хлор, серу или щелочные соединения, разрушающие шипы из углеродистой стали. Шипы из нержавеющей стали (TP304/TP316) значительно продлевают срок службы в установках энергетической утилизации отходов и на биомассе.

Способ крепления оребрения

HF
Сварка
Высокочастотная контактная сварка
Полоса навивается с натяжением, а ток HF нагревает контактную зону до температуры сварки. Металлургическое соединение образуется без присадочного материала. Метод применяется для сплошного и зубчатого оребрения. Прочность на отрыв проверяется в соответствии с требованиями EN/ASME.
Дуговая
шипов
Дуговая приварка шипов
Каждый шип приваривается отдельно дуговой сваркой с вытягиванием дуги — конденсаторно-разрядным процессом, обеспечивающим полное проплавление менее чем за 100 ms. Метод применяется только для шипованных труб. Для каждой партии обязательны проверка усилия отрыва шипов и визуальный контроль.

Испытание качества соединения: Оребрение, приваренное методом HF, испытывают отрывом участка полосы. Сварное соединение принимают, если основной металл трубы разрушается раньше соединения ребра с трубой: это подтверждает, что сварной шов прочнее основного материала. Протоколы испытаний хранятся в досье качества.

Сертификаты и подтверждение производственных возможностей

Котлы класса A

Котлы класса A

ISO 9001

ISO 9001

ISO 14001

ISO 14001

ISO 45001

ISO 45001

EN 1090

EN 1090

EN 3834

EN 3834

ASME S

ASME S

ASME U

ASME U

Наши преимущества

Почему выбирают ORL

Оребрённая труба с некачественным сварным соединением уже через несколько месяцев эксплуатации теряет эффективность теплопередачи, при этом дефект остаётся незаметным до снижения производительности котла. Качество крепления рёбер нельзя оставлять на волю случая или определять только минимальной ценой предложения.

Испытание сварного соединения на отрыв — каждая партия

Качество сварки HF проверяется разрушающим испытанием на отрыв для каждой производственной партии, а не периодически и не на заранее выбранных образцах. Результат испытания и фотография оторванного участка включаются в досье качества каждого заказа.

Допуск шага оребрения ± 1mm

Шаг оребрения непосредственно влияет на эффективность теплопередачи и минимальный зазор для прохождения газа и золы. Мы выдерживаем допуск шага ± 1mm по всей длине трубы; это подтверждается размерным контролем готовых труб перед отгрузкой.

Полная прослеживаемость материалов

Заводские сертификаты EN 10204 3.1 на трубы и полосу для оребрения сохраняются и привязываются к каждому производственному заказу. Для легированных марок T11 и T22 подтверждение методом PMI соответствия химического состава входного материала сертификату является стандартной, а не дополнительной процедурой.

Геометрия оребрения по вашему чертежу

Мы изготавливаем изделия с указанными вами высотой и толщиной ребра, шагом и шириной сегмента, а не только по фиксированному каталогу. Если требуется воспроизвести изделие аттестованного поставщика, отправьте чертёж или образец; мы изготовим такую же геометрию и подтвердим соответствие перед отгрузкой.

Часть комплексной поставки элементов под давлением

Оребрённые трубы производятся на той же площадке, что и коллекторы экономайзеров, паровые барабаны и змеевики пароперегревателей. Если проекту требуются оребрённые трубы вместе со сборочными узлами, комплексная поставка из одного источника устраняет необходимость согласования стыков между поставщиком труб и изготовителем оборудования.

Надёжные поставки серийных объёмов

Заказы на оребрённые трубы планируются как производственные серии, а не как разовые работы. Стандартные заказы из углеродистой стали отгружаются через 4–6 недель после утверждения чертежа. Для изделий из легированных марок конкретная дата поставки подтверждается на этапе подготовки предложения.

Сообщите наружный диаметр трубы, геометрию оребрения и температуру газа.

В одном ответе мы подтвердим марку материала, тип оребрения и график поставки.

Отправить запрос

Области применения

Отрасли, для которых мы работаем

Это котельные элементы под давлением — трубы, по которым питательная вода или пар высокого давления проходят через конвективный газоход; на них распространяются раздел ASME I, GB/T 16507 или EN 12952. Покупателями обычно выступают производители котлов (OEM), EPC-подрядчики, строящие новые объекты, или ремонтные службы предприятий, заменяющие изношенные трубы во время планового останова.

Производители экономайзеров

Основной рынок поставок оребрённых труб. Производители экономайзеров закупают трубы серийными партиями и собирают их с коллекторами и корпусом. ORL Power поставляет трубы, а изготовитель выполняет сборку и монтаж.

Сплошное и зубчатое оребрение · SA-210 A1 / T11

Производители котлов-утилизаторов

В котлах-утилизаторах цементных печей, стекловаренных печей и металлургических предприятий оребрённые трубы широко применяются в низкотемпературных конвективных секциях с чистым газом, где компактная конструкция снижает строительные затраты. Производители газотурбинных HRSG также выбирают трубы с зубчатым оребрением для максимальной плотности поверхности.

Цемент · Стекло · Сталь · HRSG

Установки на биомассе и энергетической утилизации отходов

На установках на биомассе с эффективным предварительным пылеулавливанием в более холодных конвективных зонах можно применять трубы со сплошным оребрением и большим шагом. В верхних частях топок установок энергетической утилизации отходов используют шипованные трубы, поскольку содержащиеся в газе хлор и щёлочи вызывают коррозию спиральных рёбер.

Сплошное оребрение с большим шагом · Шипы из нержавеющей стали

Ремонт оборудования сахарных заводов и электростанций

Ремонтные службы предприятий заменяют изношенные или эрозионно повреждённые оребрённые трубы во время плановых остановов. Сахарным заводам с когенерационными котлами на багассе, а также угольным и газовым электростанциям требуются запасные оребрённые трубы, точно соответствующие геометрии существующего пакета, включая высоту и шаг рёбер и наружный диаметр трубы.

Котёл на багассе · Угольная электростанция · Газовая электростанция
Сообщите область применения и характеристики газа.

В одном ответе мы подтвердим тип оребрения, марку трубы и срок изготовления.

Обсудить вашу задачу

Производственный процесс

Производство и технологический процесс

Качество оребрённых труб формируется в процессе навивки, а не в конце производства. Каждый этап контролируется и документируется, поэтому к моменту выхода труб с завода досье качества уже полностью сформировано.

Основные этапы производства

01
Входной контроль труб и полосы для оребрения
Наружный диаметр и толщина стенки трубы сверяются с сертификатом 3.1 MTC. Проверяются ширина и толщина полосы для оребрения. Для легированных марок труб T11 и T22 химический состав подтверждается методом PMI до запуска материала в производство. Любая плавка или партия, не соответствующая сертификату, бракуется и помещается в карантин.
02
Навивка и сварка HF
Полоса подаётся с контролируемым натяжением на вращающуюся трубу. Ток HF нагревает основание ребра в зоне контакта до температуры сварки. Скорость навивки, натяжение и мощность контролируются непрерывно. Оператор визуально проверяет равномерность сварного валика на протяжении всего процесса.
03
Нарезка зубцов (для зубчатого оребрения)
Если предусмотрено зубчатое оребрение, труба после навивки проходит через станок, который прорезает поперечные пазы с заданной шириной сегмента. Глубину реза настраивают так, чтобы у основания ребра оставалась перемычка заданного размера, предотвращающая отрыв сегмента при эксплуатации.
04
Испытание на отрыв и размерный контроль
В каждой партии от контрольной трубы отрывают участок ребра. Критерий приёмки: основной металл трубы должен разрушиться раньше сварного соединения. Шаг и высоту рёбер, а также наружный диаметр по рёбрам измеряют и заносят в протокол размерного контроля.
05
Резка в размер, маркировка и упаковка
Оребрённые трубы режутся на заданную поставочную длину. Номер плавки, марка материала, наружный диаметр, толщина стенки и параметры оребрения наносятся на каждую трубу либо указываются на долговечной бирке пакета. Для морской перевозки трубы связываются в пакеты и укладываются в обрешётку, а концы рёбер защищаются заглушками.
06
Формирование комплекта документации
Сертификаты 3.1 MTC на трубы и полосу, протокол испытания на отрыв, отчёт о размерном контроле и протокол PMI для легированных марок объединяются в единый комплект документации. Он отправляется вместе с трубами либо заранее по электронной почте по запросу.

Посещения заказчиков и материалы с производства

Посещение заказчиков Контроль качества Производственная линия Техническое совещание Технический анализ

Во время посещения завода заказчики осматривают линию навивки HF, образцы после испытания на отрыв и протоколы размерного контроля.

Часто задаваемые вопросы

Вопросы об оребрённых трубах

Распространённые вопросы производителей экономайзеров, изготовителей котлов (OEM) и специалистов по закупкам о технических характеристиках, качестве и поставке оребрённых труб.

Какая информация нужна для подготовки предложения?

После согласования геометрии подготовка предложения на оребрённые трубы не вызывает затруднений. Нам потребуются:

  • • Наружный диаметр и толщина стенки трубы (например, 38 × 3.5 mm)
  • • Марка материала трубы (SA-210 A1 / SA-210 C / T11 / T22 / другая)
  • • Тип оребрения: сплошное, зубчатое или шипованное
  • • Высота и толщина ребра (например, 19 mm × 1.2 mm)
  • • Шаг оребрения (например, 6 mm)
  • • Материал ребра (углеродистая / нержавеющая / легированная сталь)
  • • Ширина сегмента — только для зубчатого оребрения (например, 4 mm)
  • • Длина трубы (поставочная длина, не длина пакета)
  • • Количество (в метрах или штуках)
  • • Применимый код или стандарт (ASME / GB / EN / без стандарта)
  • • Требуемая дата поставки и порт назначения

При наличии чертежа отправьте его — это самый быстрый способ. Если проект ещё разрабатывается, сообщите область применения и характеристики газа, и мы порекомендуем подходящую геометрию.

Как выбрать между сплошным и зубчатым оребрением?

Решающими факторами являются запылённость газа и чувствительность конструкции к падению давления:

  • Зубчатое оребрение повышает коэффициент теплопередачи на 20–30% по сравнению со сплошным оребрением при тех же шаге и высоте, однако сегменты создают более сильную турбулентность и, следовательно, большее падение давления по газовой стороне. Это правильный выбор для чистого газа (природный газ, LPG, чистые выхлопные газы газовой турбины, газы цементной печи после эффективного циклона), когда требуется сократить число труб или глубину пакета.
  • Сплошное оребрение обеспечивает меньшее падение давления и выдерживает умеренную запылённость газа без накопления золы в пазах между сегментами. При большем шаге 8–12 mm трубы со сплошным оребрением применимы при небольшой концентрации твёрдых частиц: в котлах на биомассе с эффективным пылеулавливанием или в низкотемпературных конвективных зонах угольных котлов.

Для газа с пограничными характеристиками практическим критерием служит минимальная ширина канала между рёбрами (шаг минус толщина ребра): свободный канал 5 mm считается общим нижним пределом самоочищения при слабой запылённости. При меньшем зазоре безопаснее использовать сплошное оребрение с большим шагом или гладкую трубу.

Как проверяется качество сварного соединения HF?

Сварное соединение HF проверяется разрушающим испытанием на отрыв в каждой производственной партии:

  • • Участок полосы ребра механически отрывается от трубы с помощью рычага или специального инструмента.
  • • Критерий приёмки: основной металл трубы должен разрушиться раньше сварного соединения ребра с трубой. Если ребро чисто отделяется по линии сварки, партия бракуется, а параметры процесса пересматриваются.
  • • Результат испытания на отрыв — годен/не годен, фотография поверхности разрушения и номер партии — заносится в досье качества и передаётся с комплектом поставочной документации.

Это испытание нельзя заменить одним лишь визуальным контролем сварного валика. Внешне правильный валик может иметь непроваренный участок, если при навивке изменились мощность или натяжение. Испытание на отрыв является единственным однозначным подтверждением целостности соединения.

Можете ли вы воспроизвести геометрию труб нашего текущего поставщика?

Да, в пределах возможностей нашего оборудования. Отправьте чертёж текущего поставщика или образец трубы; мы измерим высоту, толщину и шаг рёбер, а также ширину сегмента и изготовим изделие по той же спецификации. Соответствие перед отгрузкой подтверждается отчётом о размерном контроле.

Точное воспроизведение невозможно только для геометрии за пределами рабочего диапазона нашего оборудования (очень высокие или очень узкие рёбра) либо для нестандартных материалов оребрения, которых нет на складе. В обоих случаях это будет указано на этапе подготовки предложения вместе с ближайшим доступным вариантом.

Какая документация поставляется с трубами?

В стандартный комплект каждой поставки входят:

  • • Заводской сертификат EN 10204 3.1 на трубу (химический состав и механические свойства)
  • • Сертификат на материал полосы для оребрения
  • • Протокол PMI для труб из легированных марок T11 и T22
  • • Протокол испытания сварного соединения HF на отрыв с фотографией поверхности разрушения
  • • Отчёт о размерном контроле (высота и шаг рёбер, наружный диаметр по рёбрам, длина трубы)
  • • Упаковочный лист с количеством труб и общей длиной в метрах

По запросу может быть организована инспекция третьей стороной (SGS, BV, TÜV, Intertek). За дополнительную плату доступен сертификат испытаний по конкретному стандарту, например EN 10204 3.2, с участием инспектора.

Каковы типичные сроки изготовления и минимальный объём заказа?

Сроки после утверждения чертежа или спецификации:

  • Углеродистая сталь (SA-210 A1 / SA-210 C), сплошное или зубчатое оребрение: 4–6 недель
  • Труба T11, ребро из углеродистой стали: 6–8 недель (закупка легированной трубы увеличивает срок)
  • T22 или более высоколегированная сталь, требуется PWHT: 8–12 недель
  • Шипованная труба (шипы из углеродистой стали): 5–7 недель
  • Шипованная труба (шипы из нержавеющей стали TP304H/TP316): 6–9 недель

Фиксированного минимального объёма заказа нет: мы поставляем как небольшие партии для ремонта, так и крупные производственные серии. Для очень малых объёмов, менее ~200 m, взимается открыто указанная плата за переналадку; на срок изготовления она не влияет.

Остался технический вопрос, которого здесь нет?

Задать вопрос нашим инженерам

Техническое руководство

Производитель котельных оребрённых труб для экономайзеров и теплоутилизационного оборудования

Котельные оребрённые трубы увеличивают наружную поверхность теплообмена и широко применяются в экономайзерах, воздухоподогревателях, установках утилизации тепла и теплообменном оборудовании. ORL изготавливает трубы с H-образным и спиральным оребрением, а также нестандартные узлы оребрённых труб в соответствии с чертежами, материалами, размерами труб, шагом рёбер и требованиями к контролю.

Что такое котельные оребрённые трубы?

Котельные оребрённые трубы — это трубы с приваренными или закреплёнными рёбрами, увеличивающими площадь поверхности теплообмена. Они позволяют утилизировать больше теплоты дымовых или технологических газов там, где требуется компактная теплообменная поверхность.

Трубы с H-образным и спиральным оребрением

Трубы с H-образным оребрением часто выбирают для котельных экономайзеров и утилизации теплоты дымовых газов, а трубы со спиральным оребрением применяют в различных компоновках теплообменников. Выбор зависит от характеристик газа, риска загрязнения, падения давления и требований к очистке.

Процесс изготовления оребрённых труб

  1. Согласование основной трубы, материала рёбер и чертежей
  2. Подготовка трубы и полосы или пластин для оребрения
  3. Приварка или крепление рёбер согласно проекту
  4. Контроль высоты, шага и расположения рёбер
  5. Размерный контроль и проверка сварных соединений
  6. Упаковка для экспорта или сборки в модули

Где применяются оребрённые трубы?

  • Котельные экономайзеры
  • Воздухоподогреватели
  • Установки утилизации тепла
  • Промышленные теплообменники
  • Сменные трубные пучки теплообменников

Нестандартные оребрённые трубы по чертежам

До начала изготовления ORL анализирует чертежи труб, тип и шаг оребрения, материал труб, условия эксплуатации и требования к контролю. Это позволяет избежать несоответствия геометрии рёбер, неправильного выбора материала и проблем с монтажными сопряжениями.

Вопросы об оребрённых трубах

Что такое котельные оребрённые трубы?

Это трубы с рёбрами, применяемые для увеличения площади теплообмена в котельном и теплоутилизационном оборудовании.

Что такое труба с H-образным оребрением?

На трубе с H-образным оребрением к основной трубе приварены рёбра H-образной формы; такие изделия широко применяются в котельных экономайзерах.

Что такое труба со спиральным оребрением?

На трубе со спиральным оребрением непрерывное ребро навито вокруг основной трубы для увеличения площади поверхности.

Может ли ORL изготовить оребрённые трубы по чертежам?

Да. ORL изготавливает оребрённые трубы в соответствии с чертежами, материалом трубы, геометрией рёбер и требованиями к контролю.

Какая информация нужна для подготовки предложения?

Укажите размер и материал трубы, тип, высоту и шаг оребрения, длину, количество, чертежи и требования к контролю.

Где применяются котельные оребрённые трубы?

Они применяются в экономайзерах, воздухоподогревателях, установках утилизации тепла и теплообменном оборудовании.

Нужны нестандартные оребрённые трубы?

Отправьте ORL чертежи труб, тип и шаг оребрения, материал и количество на рассмотрение.

Запросить предложение на оребрённые трубы

Получите предложение

Свяжитесь с нашими инженерами

Сообщите наружный диаметр трубы, геометрию оребрения, марку материала, количество и требования к поставке. После рассмотрения предоставленной информации мы дадим предварительный технический ответ в течение 24 часов.

Получите предложение на оребрённые трубы

Опишите требуемую спецификацию. После рассмотрения предоставленной информации мы дадим предварительный технический ответ в течение 24 часов.

Эл. почта
orl@orlpower.com
Телефон / WhatsApp
+86-187 5115 1030
Местонахождение
Цзянсу, Китай

Что указать в запросе

  • • Наружный диаметр трубы × толщина стенки (mm)
  • • Марка материала трубы
  • • Тип оребрения: сплошное / зубчатое / шипованное
  • • Высота × толщина ребра (mm)
  • • Шаг оребрения (mm); ширина сегмента для зубчатого оребрения
  • • Материал ребра (CS / нержавеющая / легированная сталь)
  • • Поставочная длина одной трубы (mm)
  • • Количество (в метрах или штуках)
  • • Требуемая дата поставки