Клейма ASME S и U · Изготовление по чертежам · Поставка по всему миру

КОТЕЛЬНЫЕ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛИ И ПАКЕТЫ ТРУБ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Изготавливаем на заказ змеевики пароперегревателей и промежуточных пароперегревателей, пакеты труб и сменные сборочные узлы для электростанций и промышленных котлов. Производство сертифицировано ASME; обеспечиваем прослеживаемость материалов, подбор жаропрочных сплавов и изготовление сменных узлов с точным соответствием присоединительным размерам.

Радиационные и конвективные исполнения
Жаропрочные сплавы
Сменные узлы для монтажа без переделок
Возможность изготовления по ASME и GB
Змеевиковый узел пароперегревателя и промежуточного пароперегревателя — производство ORL Power

Основные сведения

Назначение пакета труб котельного пароперегревателя и промежуточного пароперегревателя

Змеевиковые узлы, расположенные в газоходе котла, повышают температуру пара выше температуры насыщения, защищая лопатки турбины от влаги и повышая термодинамический КПД парового цикла.

Принцип работы

1
Вход насыщенного пара
Сухой насыщенный пар из парового барабана поступает во входной коллектор пароперегревателя при температуре насыщения, соответствующей рабочему давлению.
2
Поглощение тепла в змеевиках
Пар проходит через пакеты труб и поглощает лучистое и конвективное тепло дымовых газов, нагреваясь до проектной температуры перегрева.
3
Выход перегретого пара
Перегретый пар выходит из выходного коллектора к турбине или технологическому потребителю с проектной температурой — обычно 380–570 °C в зависимости от типа котла и класса давления.
4
Ступень повторного перегрева (если предусмотрена)
В циклах с повторным перегревом частично расширившийся пар из выхлопа турбины высокого давления возвращается и проходит через промежуточный пароперегреватель для восстановления температуры перед турбиной низкого давления.
Змеевиковый узел пароперегревателя

Что мы поставляем

  • Змеевиковые узлы и пакеты пароперегревателя
  • Узлы промежуточного пароперегревателя и комплекты коллекторов
  • Входные и выходные коллекторы со штуцерами
  • Дистанционирующие элементы труб, подвески и опорные конструкции
  • Полный комплект документации и протоколов контроля
Запросить предложение

Номенклатура

Изготавливаемые змеевики пароперегревателей и пакеты труб промежуточных пароперегревателей

Марка материала, геометрия труб и компоновка змеевиков зависят от положения в зоне нагрева, рабочей температуры и вида топлива. ORL Power изготавливает все три основных исполнения.

Радиационный пароперегреватель

Располагается в радиационной зоне топки или рядом с ней. Воспринимает высокий тепловой поток излучения факела, поэтому требует труб из наиболее жаропрочных сплавов и тщательного расчёта теплового расширения.

  • Регулирование температуры первичного пара
  • Марки труб SA-213 T91 / T92 / TP347H
  • Компенсация теплового расширения
  • Конструкция с возможностью контроля оксидной окалины
Запросить предложение по этому исполнению

Конвективные пакеты и промежуточный пароперегреватель

Располагаются в конвективном газоходе, где температура газов ниже. В состав входят многоступенчатые пакеты пароперегревателя и промежуточный пароперегреватель, восстанавливающий температуру пара после расширения в турбине высокого давления.

  • Марки труб SA-213 T11 / T22 / T91
  • Промежуточный пароперегреватель среднего давления
  • Учтены проходы для обдувочных аппаратов
  • Эрозионностойкая компоновка первых по ходу газа труб
Запросить предложение по этому исполнению

Сменные пакеты змеевиков

Сменные секции вышедших из строя или выработавших ресурс змеевиков пароперегревателя либо промежуточного пароперегревателя для монтажа без переделок. Изготавливаются по исходным присоединительным размерам: с совпадением осей штуцеров, точек опор и положений коллекторов существующей системы.

  • Изготовление по чертежу или обратное проектирование
  • Предмонтажный отчёт о размерах
  • Поставка, согласованная с графиком останова
  • Возможность повышения класса материалов
Запросить предложение по этому исполнению

Не уверены, какое исполнение подходит вашему котлу? Отправьте габаритный чертёж или тепловой баланс: после получения и рассмотрения материалов мы предоставим первоначальный технический ответ в течение 24 часов.

Получить техническую консультацию

Обеспечение качества

Материалы и стандарты

Выбор марки труб — важнейшее инженерное решение, определяющее ресурс пароперегревателя. Мы подбираем материал по рабочей температуре, составу дымовых газов и нормам проекта, а не по минимальной стоимости.

Типовые материалы труб по температурным зонам

Углеродистая сталь — SA-210 A1 / SA-210 C
Низкотемпературные конвективные участки до ~400 °C. Промышленные котлы низкого давления и зоны экономайзера.
Низколегированная Cr-Mo сталь — SA-213 T11 / T22
Среднетемпературные зоны конвективного пароперегревателя и промежуточного пароперегревателя, 400–540 °C. Хорошая сопротивляемость ползучести для докритических котлов.
Сталь 9Cr-1Mo — SA-213 T91 / T92
Высокотемпературные радиационные и выходные ступени пароперегревателей, 540–620 °C. Обязательна термообработка после сварки; материал должен поставляться после нормализации и отпуска.
Аустенитная нержавеющая сталь — SA-213 347H / 321H / TP304H
Среды с высокой зольностью или коррозионно-активными дымовыми газами при температуре выше 570 °C. Применяется при повышенном риске образования оксидной окалины и газовой коррозии.

Применяемые нормы проектирования

ASME
Разд. I
ASME, раздел I — энергетические котлы; раздел II, части A / D — материалы. Полный технический отчёт и клеймо S. ORL имеет право нанесения клейма ASME S.
GB
16507
GB/T 16507 «Водотрубные котлы» — национальный стандарт Китая. Имеется лицензия изготовителя котлов класса A.
EN
12952
EN 12952 «Водотрубные котлы и вспомогательное оборудование» — для европейских экспортных проектов.
Другие
IBR, ГОСТ и специальные нормы проекта — подтверждаются при техническом рассмотрении до размещения заказа.

Сертификаты и подтверждение возможностей

Котлы класса A

Котлы класса A

ISO 9001

ISO 9001

ISO 14001

ISO 14001

ISO 45001

ISO 45001

EN 1090

EN 1090

EN 3834

EN 3834

ASME S

ASME S

ASME U

ASME U

Наши преимущества

Почему выбирают ORL

Отказы пароперегревателей приводят к внеплановым остановам и повреждению турбин. Последствия затрагивают не только сами элементы под давлением, поэтому столь важны правильный выбор материала, точность присоединительных размеров и качество документации.

Экспертиза по жаропрочным сплавам

Мы назначаем марку труб по температуре дымовых газов, риску коррозии и наработке, а не по стандартным значениям каталога. Для материалов T91 и T92 необходимы правильная термообработка после сварки и исключение холодной деформации; эти требования входят в наш стандартный процесс.

Точность присоединительных размеров для монтажа во время останова

При замене оборудования до начала изготовления мы сверяем присоединительные размеры с вашими чертежами: проверяем оси штуцеров, положения опорных подвесок и припуски на тепловое расширение ещё до гибки первой трубы.

Полный комплект документации

Сертификаты 3.1 на трубы, сертификаты материалов коллекторов, WPS/PQR, документы об аттестации сварщиков, отчёты NDE, протоколы PWHT (если применимо), отчёт об испытании давлением и исполнительный чертёж входят в стандартный комплект и не требуют отдельного запроса.

Соблюдение графика останова

Замена пароперегревателя неизменно находится на критическом пути. С момента размещения заказа мы отслеживаем производство относительно вашего окна останова и отмечаем любые риски для графика в еженедельных отчётах о ходе работ.

Возможность изготовления по ASME и GB

Лицензия изготовителя котлов класса A и право нанесения клейма ASME S на одном предприятии: вы указываете применимые нормы юрисдикции, а мы выпускаем надлежащий технический отчёт без смены поставщика.

Прямой доступ к инженерной группе

Ваш запрос ведут инженеры, работающие с международными проектами, а не посредник из отдела продаж. После получения и рассмотрения материалов первоначальный технический ответ по марке труб, толщине стенки коллектора, объёму PWHT и тепловому расширению предоставляется в течение 24 часов.

Готовы обсудить объём поставки пароперегревателя?

Предоставьте габаритный чертёж или параметры пара: после получения и рассмотрения материалов мы предоставим первоначальный технический ответ в течение 24 часов.

Начать обсуждение

Применение

Отрасли, для которых мы работаем

Узлы пароперегревателей и промежуточных пароперегревателей ORL Power эксплуатируются по всему миру на котлах различных типов и видов топлива.

Электростанции

Докритические энергетические котлы на угле и биомассе, а также котлы CFB. Радиационные и конвективные пакеты пароперегревателя и промежуточные пароперегреватели для циклов с однократным и двухступенчатым повторным перегревом.

Уголь · CFB · Биомасса · Нефть и газ

Когенерация на сахарных заводах

Пароперегреватели котлов на багассе для когенерационных установок сахарных заводов. Рассчитаны на высокозольные коррозионно-активные дымовые газы и значительные изменения нагрузки в течение сезонной кампании.

Багасса · Рисовая шелуха · Отходы пальмового производства

Утилизация отходящего тепла

Секции пароперегревателей котлов-утилизаторов и HRSG для металлургии, производства стали, цемента и стекла. Часто поставляются согласованным комплектом с экономайзером.

Сталь · Цемент · Стекло · Печи

Промышленные технологические котлы

Пароперегреватели технологического пара для химических и фармацевтических предприятий и НПЗ, где требуется точная температура пара в точке потребления.

Химическая промышленность · НПЗ · Фармацевтика
Сообщите тип котла, вид топлива и параметры пара.

Мы подтвердим рекомендуемую марку труб и исполнение в одном ответе.

Обсудить применение

Производственный процесс

Производство и технологический процесс

От входного контроля труб до гидравлических испытаний и экспортной упаковки — каждый этап производства контролируется и документируется.

Изготовление и контроль змеевиков пароперегревателя

Нужна поставка? Запросите предложение

Основные этапы производства

01
Входной контроль труб
До начала формования проверяются толщина стенки, марка сплава (PMI для марок T91/T92/SS) и состояние поверхности по сертификатам 3.1.
02
Гибка труб и формование змеевиков
Гибка труб на станках с ЧПУ по геометрии чертежа. Радиус гиба и утонение стенки проверяются по допустимым значениям применимых норм. Размеры сформованных змеевиков проверяются по шаблонам DXF.
03
Сверление коллекторов и приварка штуцеров
Коллекторы сверлятся по утверждённому чертежу. Штуцеры труб привариваются по аттестованной WPS с контролем предварительного подогрева. Сварные швы с полным проплавлением контролируются методами RT или UT в соответствии с применимыми нормами.
04
Сборка и контроль размеров
Змеевики собираются с дистанционирующими элементами и опорными конструкциями. Положения присоединительных штуцеров и общие габариты сверяются с отчётом о размерах для подтверждения соответствия месту монтажа.
05
Испытание давлением и экспортная упаковка
Гидравлическое или пневматическое испытание по применимым нормам. Устанавливаются заглушки, выполняется продувка азотом. Для экспорта применяется деревянная или стальная тара с влагозащитой и сертификатом фумигации.
Изготовление змеевиков-змеек пароперегревателя

Гибка и формование змеевиков-змеек

Сборка пакета пароперегревателя

Сборка пакета и приварка штуцеров коллектора

Контроль размеров и экспортная упаковка

Контроль размеров и экспортная упаковка

Портфолио проектов

Недавние реализованные проекты

Отдельные проекты пароперегревателей и промежуточных пароперегревателей для разных видов топлива и классов давления: экспортные поставки, замена оборудования и новое строительство.

Пароперегреватель котла сахарного завода, Филиппины, 2021 г.
2021

Пароперегреватель для когенерационной установки сахарного завода (Филиппины)

Пакеты змеевиков пароперегревателя и промежуточного пароперегревателя для котла производительностью 225 т/ч на багассе, работающего с высокозольными дымовыми газами; инспекция третьей стороной SGS.

• Биомасса / Багасса• ASME, разд. I• Инспекция SGS
Пароперегреватель энергетического котла, Алжир, 2019 г.
2019

Пароперегреватель энергетического котла (Алжир)

Сменные конвективные пакеты пароперегревателя для энергетического котла производительностью 530 т/ч; трубы T22, полный радиографический контроль сварных швов, поставка согласована с комплектом экономайзера.

• 530 т/ч• SA-213 T22• Комплектная поставка
Пароперегреватель HRSG, Корея
2014

Пароперегреватель котла-утилизатора (Корея)

Секция пароперегревателя металлургического котла-утилизатора; трубы T91, коллектор SA-387, поставка в составе полного комплекта элементов под давлением.

• Отходящее тепло• SA-213 T91• Экспорт

Есть аналогичный проект? Будем рады его обсудить.

Обсудить проект

Визиты заказчиков и подтверждающие материалы

Визит заказчика Контроль качества Производственная линия Инженерное обсуждение Техническое рассмотрение

Во время посещения предприятия заказчики знакомятся с участком гибки труб, журналами сварки, отчётами NDE и данными контроля размеров.

20+
Лет опыта
500+
Реализованных проектов
50+
Стран поставки
24 ч*
Первоначальный технический ответ после получения и рассмотрения материалов (*в течение 24 часов)

Часто задаваемые вопросы

Вопросы и ответы о пароперегревателях и промежуточных пароперегревателях

Распространённые технические вопросы подрядчиков EPC, инженеров электростанций и специалистов по техническому обслуживанию со всего мира.

Какие данные нужны для расчёта предложения на пароперегреватель или промежуточный пароперегреватель?

Быстрее всего подготовить предложение по габаритному чертежу или тепловому балансу. Если их нет, мы используем следующие данные:

  • • Тип котла и топливо (уголь, биомасса, газ, нефть, отходящее тепло)
  • • Расход пара (т/ч), давление и температура на входе и выходе
  • • Температура дымовых газов на входе в секцию пароперегревателя
  • • Наружный диаметр труб и предпочтительная геометрия (если известны)
  • • Доступные габариты: ширина, глубина и высота пакета змеевиков
  • • Применимые нормы проектирования (ASME, раздел I / GB/T 16507 / EN 12952)
  • • Новое строительство или замена; при замене — имеющиеся чертежи или результаты обмера
  • • Требуемая дата поставки или окно останова
Как выбирается материал труб для высокотемпературной эксплуатации?

Материал выбирается с учётом рабочей температуры, коррозионной активности дымовых газов и норм проектирования:

  • До ~400 °C — углеродистая сталь SA-210 A1/C
  • 400–480 °C — SA-213 T11 (1.25Cr-0.5Mo)
  • 480–540 °C — SA-213 T22 (2.25Cr-1Mo)
  • 540–620 °C — SA-213 T91 / T92 (9Cr-1Mo-V). Обязательны PWHT, нормализация и отпуск
  • Среды с высокой зольностью или коррозионной активностью — аустенитная нержавеющая сталь SA-213 347H, 321H или TP304H

Для биомассы и высокощелочных топлив риск газовой коррозии может иметь приоритет над чисто температурными критериями — мы учитываем это в рекомендации.

Как обеспечить соответствие сменного змеевика месту монтажа во время останова?

До начала изготовления нам необходимы подробные присоединительные чертежи с осями штуцеров, положениями опорных подвесок и допустимыми габаритами. Наш процесс включает:

  • • Инженерную проверку ваших чертежей для определения критичных монтажных размеров
  • • Если исходных чертежей нет — согласованный вами отчёт о натурных обмерах или эскиз, полученный обратным проектированием
  • • Предоставление рабочего чертежа на ваше утверждение до начала производства
  • • Предотгрузочный отчёт о размерах, подтверждающий соответствие присоединительных габаритов чертежу

Отчёт о размерах прилагается к грузу, чтобы монтажная бригада могла выполнить проверку до начала подъёма.

Какая документация предоставляется?

В стандартный комплект каждой поставки входят:

  • • Сертификаты заводских испытаний EN 10204 3.1 на материалы труб и коллекторов
  • • Технологические инструкции сварки (WPS) и протоколы аттестации технологий (PQR)
  • • Документы об аттестации сварщиков
  • • Отчёты NDE: RT, UT и PT/MT в соответствии с применимыми нормами
  • • График PWHT «время — температура» (если требуется)
  • • Отчёт о гидравлическом или пневматическом испытании
  • • Исполнительный отчёт о размерах
  • • Технический отчёт изготовителя ASME (для объёма поставки по ASME)

По запросу можно организовать инспекцию третьей стороной с участием SGS, BV, TÜV или Lloyd's.

Каков типичный срок изготовления?

Срок отсчитывается от утверждения чертежа, а не от размещения заказа. Ориентировочные диапазоны:

  • Небольшой промышленный пароперегреватель (углеродистая сталь / T11, простая геометрия): 8–12 недель
  • Средний конвективный пакет (T22, многорядное стандартное исполнение): 12–16 недель
  • Сложный радиационный узел или изделие из T91/T92 (специальный сплав, PWHT, крупный узел): 16–24 недели

При плановом останове сообщите его период на стадии запроса: производственный график составляется в обратном порядке от требуемой даты поставки. Для аварийной замены свяжитесь с нами напрямую для ускоренной оценки возможности выполнения.

Можно ли поставить пароперегреватель в составе расширенного комплекта элементов под давлением?

Да. ORL Power изготавливает на одной площадке все основные элементы котла под давлением, поэтому комплектную согласованную поставку можно организовать в штатном порядке.

  • • Пароперегреватель + промежуточный пароперегреватель + экономайзер (наиболее частый комплект)
  • • Указанное выше + паровой барабан или воздухоподогреватель
  • • Полный комплект элементов под давлением, включая экранные панели и коллекторы

Комплектная поставка означает единый технический интерфейс, одну инспекционную поездку, консолидированную перевозку и единый комплект документации, что значительно сокращает объём координации проекта.

Остался технический вопрос?

Задать вопрос инженерной группе

Техническое руководство

Трубы котельных пароперегревателей и промежуточных пароперегревателей для энергетических котлов

Котельный пароперегреватель нагревает насыщенный пар выше температуры насыщения, а трубы промежуточного пароперегревателя восстанавливают температуру пара после расширения в турбине. ORL изготавливает змеевики пароперегревателей, трубы промежуточных пароперегревателей и пакеты труб по чертежам заказчика, требованиям проекта и применимым стандартам.

Что такое котельный пароперегреватель?

Котельный пароперегреватель — это теплообменная секция в газоходе. Она преобразует насыщенный пар в перегретый, повышая эффективность и безопасность работы турбины или технологического оборудования.

Трубы промежуточного пароперегревателя энергетических котлов

Трубы промежуточного пароперегревателя принимают частично расширившийся пар и повторно повышают его температуру перед следующей ступенью турбины. Марка материала и компоновка труб зависят от температуры газов, параметров пара и конструкции котла.

Пароперегреватель и промежуточный пароперегреватель: сравнение

ПараметрПароперегревательПромежуточный пароперегреватель
НазначениеНагревает насыщенный пар до состояния перегретого пара.Повторно нагревает пар после расширения в турбине высокого давления.
РасположениеРадиационная зона, конвективный газоход или ширмовая зона.Обычно в конвективном газоходе или секции повторного перегрева.
Состояние параОт насыщенного к перегретому.От холодной линии повторного перегрева к горячей.
Форма изделияЗмеевики, пакеты труб, коллекторы и сборочные узлы.Трубы и змеевики промежуточного пароперегревателя, пакеты труб и сборочные узлы.
ПрименениеЭнергетические и промышленные паровые котлы.Энергетические котлы и высокоэффективные паровые циклы.

Типы котельных пароперегревателей

Радиационный пароперегреватель

Воспринимает интенсивное лучистое тепло вблизи топочной зоны.

Конвективный пароперегреватель

Передаёт тепло главным образом за счёт конвекции дымовых газов.

Ширмовый пароперегреватель

Панельная компоновка для высокотемпературных зон.

Первичный пароперегреватель

Начальное повышение температуры пара.

Вторичный пароперегреватель

Дальнейшее повышение температуры в многоступенчатых системах.

Выходной пароперегреватель

Окончательное регулирование температуры пара на выходе перед подачей потребителю.

Материалы и изготовление по индивидуальному проекту

ORL изготавливает узлы пароперегревателей и промежуточных пароперегревателей по чертежам с учётом размера труб, радиуса гиба, шага, материала, рабочей температуры и требований к контролю. Выбор материала подтверждается по чертежам заказчика, требованиям проекта и применимым стандартам.

Производственный процесс

  1. Резка труб
  2. Гибка труб
  3. Формование змеевиков
  4. Сварка
  5. Термообработка при необходимости
  6. Неразрушающий контроль
  7. Гидравлические испытания
  8. Экспортная упаковка

Сварка, термообработка и контроль

Аттестованные технологии сварки, контролируемая центровка труб и контроль размеров помогают обеспечить соответствие сменных змеевиков присоединительным размерам исходного котла. Неразрушающий контроль и испытания давлением выполняются в соответствии с чертежом и требованиями проекта.

Применение

  • Энергетические котлы
  • Промышленные котлы
  • Котлы-утилизаторы
  • Котлы на биомассе
  • Проекты замены пароперегревателей и промежуточных пароперегревателей

Почему выбирают ORL

Изготовление змеевиков пароперегревателя и труб промежуточного пароперегревателя по чертежам заказчика.

Возможности резки и гибки труб, формования змеевиков, сварки и сборки.

Неразрушающий контроль, гидравлические испытания и комплект документации.

Экспортная упаковка элементов котла под давлением и сменных сборочных узлов.

Вопросы и ответы о пароперегревателях и промежуточных пароперегревателях

Что такое пароперегреватель в котле?

Это теплообменная секция, нагревающая насыщенный пар до состояния перегретого пара.

Чем пароперегреватель отличается от промежуточного пароперегревателя?

Пароперегреватель нагревает насыщенный пар, а промежуточный пароперегреватель повторно нагревает пар после расширения в турбине.

Для чего применяются трубы промежуточного пароперегревателя?

Они восстанавливают температуру пара в энергетических котлах, повышая эффективность цикла.

Может ли ORL изготовить змеевики пароперегревателя по чертежам?

Да. ORL изготавливает змеевики и пакеты труб по чертежам и требованиям проекта.

Какой контроль выполняется перед поставкой?

Обычно выполняются контроль размеров, неразрушающий контроль, проверка прослеживаемости материалов и гидравлические испытания.

Какие данные нужны для расчёта предложения?

Предоставьте чертежи, марку материала, размер труб, параметры гибов, расчётные условия, стандарты и требования к контролю.

Нужны трубы пароперегревателя или промежуточного пароперегревателя?

Отправьте чертежи, марку материала, размер труб и требования к контролю для рассмотрения инженерной группой ORL.

Запросить предложение на пакет труб

Получить предложение

Связаться с инженерной группой

Отправьте нам габаритный чертёж, тепловой баланс или параметры пара. После получения и рассмотрения материалов мы предоставим первоначальный технический ответ в течение 24 часов; он не является обещанием цены или срока поставки.

Получить предложение на пароперегреватель

Приложите габаритный чертёж или тепловой баланс. После получения и рассмотрения материалов мы предоставим первоначальный технический ответ в течение 24 часов.

Эл. почта
orl@orlpower.com
Телефон / WhatsApp
+86-187 5115 1030
Местонахождение
Цзянсу, Китай

Что указать в запросе

  • • Тип котла и топливо
  • • Расход пара, давление и температура на входе / выходе
  • • Температура дымовых газов на входе
  • • Исполнение: радиационное / конвективное / промежуточный пароперегреватель
  • • Нормы проектирования (ASME / GB / EN)
  • • Новое строительство или замена
  • • Дата поставки или окно останова
  • • Габаритный чертёж или тепловой баланс (приложите ниже)